棉织物的退浆

棉织物概述

天然纤维都含有天然杂质，另外还含朋纺织过程中加入的各种浆料和沾染的油污，这些杂质会在不同程度上影响纤维的物理机械性能，使织物的润湿性下降，手感粗糙、白度较差。

在染色、印花过程中还会阻碍染料上染，使色泽不鲜艳，染色牢度不好。因此，无论是漂白，还是染色和印花的产品，一般都需要进行炼漂加工。

炼漂的目的就是应用化学和物理作用除去纤维上的各种杂质，使其获得洁白的光泽、柔软的手软及良好的渗透性能，以满足服用要求，并为后加工提供合格的半制品。

退浆

一、 常用的退浆方法

1、 淀粉脢退浆

脢的性质主要是催化率高、专一性强、反映作用较温和、无污染无毒性、反映时间较短等特性。淀粉脢退浆的原理是在于它能催化淀粉大分子链使其发生水解，生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物，再经过水洗去除水解产物从而达到退浆的目的。

二、 影响淀粉脢催化的因素

1、 温度： 温度对脢的催化反应产生两个方面的影响。一方面催化淀粉水解反应的速度随温度的升高而加快，这与一般化学反应的规律是相同的，另一方面。由于脢本身是蛋白质，不耐高温，因此随着温度地升高，脢的稳定性(指活性的保持程度)快速下降。

2、 PH值：对脢的活力影响很大，不同PH值下测得的脢的活度及稳定性是不同的。根据脢的种类不同，一般控制 在6—7.3范围内。

三、 碱退浆的原理

淀粉及化学浆在热碱液的作用下，发生强烈膨化，与纤维的粘着变松，由凝结状态变为溶胶状态，化学浆在热碱中溶解度增大，通过有效地水洗，使浆料容易从织物上洗去，同时热碱溶液能去除一部份天然杂质，特别适用于含棉仔壳较多的棉布。

四、 氧化济退浆

碱退浆后尽秋可将大部份浆料去除，但被洗下来的浆料分子结构未破坏，仍可能重新沾染到织物上，导至退浆率降低。氧化济对去除淀粉、特别是化学浆料效果显著。用于退浆的氧化济主要有次氯酸盐、过醋酸、过硫酸盐、过氧化氢等。印染生产中用得多的是过氧化氢。

五、几种退浆方法的比较

碱退浆用的碱大多数是丝光的淡碱，因此成本较低，操作也方便，不损伤纤维，特别是适用于棉籽壳较多的织物，工厂应用较为广泛。但由于其退浆时，浆料的分子结构并未改变，聚合度没有降低，只是依靠机械物理作用使之从织物上完整地转移到退浆液中，如果不立即用水冲洗，浆料会发生再沾染现象。另外其退浆率低，一般只能达到70%左右，而且容易产生浆斑。

脢退浆的脢本身无毒性，反映过程中也不会产生有毒物质，操作简单，退浆率高可达90%，适用于连续性生产，对纤维无损伤。但对棉纤维的共生物及其它浆料的去除效果很差，且只能用于淀粉浆料的退浆。

氧化济退浆可去除天然杂质和各种浆料，特别是经烧毛高温处理后，PVA化学浆料不易去除，而用氧化济退浆效果就很好，但要控制好工艺条件，否则氧化济会搨伤纤维。由于脢和氧化济退浆都是化学作用，可以破坏浆料，因而不会发生再沾污等问题，因此退浆率较高。氧化济退浆成本较高、操作工艺条件要很好地控制，否则易产生强力下降或者破洞等一些疵病。

六、退浆疵病

退浆疵病主要有风干脆损、浆斑、退浆不净等。风干脆损主要为在退浆堆置过程中局部外露，造成风干，进而引起局部碱或酸浓度过大，纤维脆损。另外在处理过程中进间过长，没有及时水洗，从而造成对纤维的损伤，在洗水过程中，洗得不净也是造成疵病的问题之一。

克服办法： 主要是严格按工艺要求操作，在堆置过程中防止风干，发现有风干的要及时水洗或用水冲洗，合理控制作用时间，及时水洗，控制好水温先等。

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